“Công nghệ AI sẽ tạo bước tiến mới cho ngành dệt may Việt Nam”

Trong bối cảnh ngành dệt may Việt Nam đang đứng trước yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, năng suất và khả năng cạnh tranh toàn cầu, việc đổi mới công nghệ, tự động hóa và ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) được xem là một trong những giải pháp then chốt. 

Tại sự kiện giới thiệu công nghệ ngành dệt may thế hệ mới diễn ra ngày 14/3 tại Hà Nội, ông Wu Liang Jie, Chủ tịch Hikari (Shanghai) Precise Machinery Science & Technology Co., Ltd. - một doanh nghiệp chuyên sản xuất máy móc, thiết bị và công nghệ cho ngành dệt may của Trung Quốc - cho biết ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) là một trong những bước đột phá công nghệ cho trong các thiết bị máy may công nghiệp, cải thiện đáng kể trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm, qua đó nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, thích nghi với những biển đổi trong bối cảnh hiện tại.

Phóng viên: Ông đánh giá như thế nào về xu hướng phát triển của các thiết bị may mặc trên thế giới hiện nay?

Ông Wu Liang Jie: Nhìn lại quá trình phát triển của ngành may mặc trong nhiều thập kỷ qua, chúng ta có thể thấy rằng nhiều thương hiệu máy móc truyền thống trên thế giới, đặc biệt là các thương hiệu lớn đến từ Nhật Bản, đã đóng vai trò rất quan trọng. Những thương hiệu này cũng đã góp phần thúc đẩy năng lực sản xuất của các nhà máy Việt Nam trong suốt nhiều năm.

Trong những năm gần đây, chúng tôi nhận thấy tốc độ đổi mới công nghệ từ một số thương hiệu truyền thống đang chậm lại. Những sản phẩm ứng dụng công nghệ tiên tiến thực sự vẫn chưa xuất hiện nhiều như kỳ vọng.

Tại Trung Quốc, ngành công nghiệp máy móc đang chứng kiến làn sóng đổi mới rất mạnh mẽ. Các doanh nghiệp ngày càng chú trọng nghiên cứu và phát triển dựa trên những vấn đề thực tế mà các nhà máy đang gặp phải trong quá trình sản xuất.

Hikari cũng phát triển theo hướng đó. Chúng tôi luôn đặt khách hàng và quá trình sản xuất thực tế của họ làm trung tâm trong mọi hoạt động nghiên cứu. Điều mà chúng tôi quan tâm nhất là những khó khăn, thách thức và “điểm nghẽn” mà các nhà máy đang gặp phải - từ việc kiểm soát chất lượng, nâng cao năng suất cho đến cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.

Một ví dụ tiêu biểu là công nghệ kiểm soát lực căng chỉ thông minh của chúng tôi. Công nghệ này đã trải qua 17 năm nghiên cứu và phát triển liên tục, và đến nay đã đạt đến một trình độ rất cao. Hiện nay, công nghệ này đã được ứng dụng trên nhiều dòng thiết bị thông minh mới của Hikari như máy may phẳng, máy vắt sổ và máy trần đè.

Những công nghệ này mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho ngành dệt may. Trước hết là nâng cao độ ổn định và chất lượng sản phẩm, giúp các nhà máy đáp ứng tốt hơn yêu cầu của khách hàng. Đồng thời, nhờ khả năng tự động hóa và tối ưu vận hành, thiết bị cũng giúp tăng hiệu suất sản xuất và giảm bớt áp lực cho người lao động, giúp họ làm việc thuận lợi và hiệu quả hơn.

Trong số các thương hiệu máy móc của Trung Quốc hiện nay, Hikari có thể nói là một trong những doanh nghiệp đầu tư mạnh mẽ nhất cho đổi mới và nghiên cứu phát triển. Các thiết bị thông minh mà chúng tôi giới thiệu đều tích hợp những công nghệ tiên tiến hàng đầu trong ngành, nhất là AI và công nghệ kết nối Internet vạn vật (IoT) trên các sản phẩm.

Nếu các doanh nghiệp trong ngành may mặc sớm tiếp cận và ứng dụng những công nghệ này, họ sẽ có nhiều lợi thế rõ rệt: chất lượng sản phẩm được nâng cao, hiệu quả sản xuất được cải thiện, chi phí nhân công và thời gian lãng phí được giảm bớt. Tất cả những yếu tố đó sẽ góp phần quan trọng vào việc nâng cao năng lực cạnh tranh của mỗi doanh nghiệp trên thị trường.

Phóng viên: Hikari vừa giới thiệu hàng loạt máy may ứng dụng công nghệ mới, các sản phẩm này có thể giải quyết những bài toán nào đang đặt ra đối với sự phát triển của ngành may mặc nói chung, trong đó có Việt Nam?

Ông Wu Liang Jie: Chúng tôi vừa chính thức ra mắt thế hệ máy may hiện đại ứng dụng công nghệ AI, trong đó, đáng chú ý là dòng máy cân bằng thông minh AI mới H9VIII. Đây là dòng thiết bị tiên tiến vừa được giới thiệu ra thị trường toàn cầu và cũng là kết quả của quá trình nghiên cứu, phát triển công nghệ trong thời gian dài của chúng tôi.

Điểm đáng chú ý là thiết bị này được phát triển dựa trên việc phân tích rất kỹ những thách thức mà ngành may mặc hiện nay đang đối mặt, đặc biệt là tại những trung tâm sản xuất lớn như Việt Nam.

Trước hết, phải nói rằng yêu cầu về chất lượng sản phẩm từ phía các nhà mua hàng quốc tế đang ngày càng khắt khe. Thị trường thời trang thay đổi nhanh, các loại chất liệu và công nghệ vải mới liên tục xuất hiện. Điều đó buộc các nhà máy phải liên tục điều chỉnh quy trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Tuy nhiên, việc duy trì chất lượng ổn định trong sản xuất hàng loạt luôn là một thách thức lớn. Chỉ cần một sai lệch nhỏ trong quá trình vận hành cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ chất lượng sản phẩm. Vì vậy, việc ứng dụng những thiết bị thông minh có khả năng hỗ trợ kiểm soát và tối ưu quy trình sản xuất trở nên vô cùng quan trọng.

Bên cạnh vấn đề chất lượng, hiệu quả sản xuất cũng là một yếu tố then chốt. Trong bối cảnh chi phí sản xuất ngày càng tăng và nhiều quốc gia đang cạnh tranh mạnh mẽ trong lĩnh vực gia công may mặc, các doanh nghiệp buộc phải tìm cách nâng cao năng suất để duy trì lợi thế.

Chính ở điểm này, công nghệ AI có thể mang lại những thay đổi rất rõ rệt. Thông qua các thuật toán thông minh, thiết bị có thể hỗ trợ tối ưu nhiều khâu trong quá trình vận hành, giúp giảm bớt những thao tác thủ công vốn trước đây cần nhiều nhân lực và thời gian. Khi lượng nhân công và thời gian lãng phí được giảm xuống, hiệu suất sản xuất sẽ được cải thiện đáng kể, đồng thời chi phí vận hành của nhà máy cũng được kiểm soát tốt hơn.

Đối với ngành dệt may Việt Nam, điều này càng có ý nghĩa trong bối cảnh hiện nay khi nhiều doanh nghiệp đang phải đối mặt với tình trạng thiếu hụt lao động. Việc ứng dụng các thiết bị thông minh không chỉ giúp tiết kiệm nhân lực mà còn hỗ trợ công nhân vận hành máy móc dễ dàng và hiệu quả hơn.

Trong giai đoạn phát triển hiện nay của ngành may mặc Việt Nam, sự xuất hiện của những thiết bị như vậy là rất kịp thời. Nó không chỉ đơn thuần là một sản phẩm mới, mà còn là một phần trong giải pháp tổng thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất và khả năng sinh lợi.

Phóng viên:  Vì sao Hikari lại lựa chọn thời điểm này để giới thiệu sản phẩm tại Việt Nam?

Ông Wu Liang Jie: Tôi nhận thấy sau Tết Nguyên đán là thời điểm rất đặc biệt đối với ngành may mặc Việt Nam. Đây là giai đoạn mà nhiều doanh nghiệp bắt đầu lập kế hoạch sản xuất, đầu tư và phát triển cho cả năm mới.

Vì vậy, chúng tôi mong muốn các doanh nghiệp có thể tiếp cận sớm những công nghệ tiên tiến, từ đó đưa ra những quyết định đầu tư phù hợp cho kế hoạch phát triển của mình.

Chúng tôi hy vọng rằng các doanh nghiệp may mặc Việt Nam sẽ có cơ hội tiếp cận và ứng dụng nhiều hơn các công nghệ tiên tiến trong thời gian tới. Khi công nghệ được áp dụng rộng rãi hơn, các nhà máy sẽ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, tạo ra nhiều giá trị hơn và đạt được lợi nhuận tốt hơn.

Quan trọng hơn, điều đó sẽ góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững và mạnh mẽ của toàn ngành may mặc Việt Nam trong tương lai.

Phóng viên: Ông đặt kỳ vọng như thế nào về tương lai hợp tác với các doanh nghiệp dệt may Việt Nam?

Ông Wu Liang Jie: Trong hàng thập kỷ phát triển, ngành dệt may Việt Nam đã đạt được những bước tiến rất đáng ghi nhận. Từ một ngành sản xuất còn khiêm tốn, Việt Nam đã vươn lên trở thành một trong những trung tâm sản xuất may mặc quan trọng của thế giới.

Ngày nay, ngành dệt may Việt Nam đóng vai trò rất quan trọng trong chuỗi cung ứng thời trang toàn cầu, đảm bảo nguồn cung sản phẩm cho nhiều thị trường lớn. Có thể nói, Việt Nam đã trở thành một trong những cứ điểm sản xuất quan trọng của ngành may mặc thế giới.

Chính vì vậy, chúng tôi cùng các đối tác tại Việt Nam như Phồn Thịnh - Tae Gwang luôn mong muốn có thể đóng góp nhiều hơn cho sự phát triển của ngành. Không chỉ cung cấp thiết bị, chúng tôi còn chú trọng đến việc chia sẻ kiến thức chuyên môn, cung cấp dịch vụ kỹ thuật và hỗ trợ đào tạo cho doanh nghiệp.

Bên cạnh đó, chúng tôi cũng rất coi trọng việc lắng nghe ý kiến của khách hàng và đối tác. Những nhu cầu, kỳ vọng và cả những khó khăn mà họ chia sẻ chính là nguồn thông tin quan trọng để chúng tôi tiếp tục cải tiến công nghệ và phát triển sản phẩm mới.

Việc Hikari không ngừng đầu tư vào nghiên cứu công nghệ tiên tiến - cũng như việc ra mắt những thiết bị mới mang tính dẫn đầu toàn cầu - chính là kết quả của quá trình lắng nghe và hợp tác đó.

Trân trọng cảm ơn ông!

Minh Nhật